2024-04-20
Tuangan pasiradalah proses tuangan yang serba boleh dan digunakan secara meluas, tetapi seperti mana-mana teknik pembuatan, ia mempunyai batasan dan keburukannya.
Tuangan pasir selalunya menghasilkan permukaan kasar dan ketepatan dimensi yang lemah berbanding kaedah tuangan lain seperti tuangan die atau tuangan pelaburan. Proses kemasan tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai kelicinan permukaan yang diingini dan toleransi dimensi.
Tuangan pasir tidak sesuai untuk menghasilkan bahagian yang sangat kecil atau rumit dengan geometri kompleks. Saiz dan kerumitan bahagian boleh mengehadkan keberkesanantuangan pasir.
Disebabkan oleh sifat acuan pasir, keliangan boleh menjadi isu, terutamanya dalam bahagian besar atau tebal tuangan. Ini boleh menjejaskan sifat mekanikal bahagian akhir, mengurangkan kekuatan dan integritinya.
Kadar Pengeluaran: Tuangan pasir boleh menjadi proses yang agak perlahan berbanding kaedah tuangan lain, terutamanya untuk bahagian yang besar atau kompleks. Masa yang diperlukan untuk mencipta acuan, menuang logam cair, dan membenarkan penyejukan dan pemejalan boleh mengakibatkan masa memimpin yang lebih lama untuk pengeluaran.
Mencipta acuan pasir boleh menjadi intensif buruh dan memakan masa, terutamanya untuk bahagian yang mempunyai geometri rumit atau rongga dalaman. Kerumitan ini boleh meningkatkan kos pengeluaran dan menjadikan tuangan pasir kurang menjimatkan untuk aplikasi tertentu.
Tuangan pasir menjana sisa dalam bentuk acuan pasir terpakai, yang mesti dilupuskan atau dikitar semula. Pelupusan acuan pasir terpakai boleh mempunyai implikasi alam sekitar, terutamanya jika pasir mengandungi bahan pengikat atau bahan tambahan lain.
Tuangan pasir memerlukan fabrikasi corak, yang digunakan untuk mencipta rongga acuan. Kos untuk mencipta corak ini boleh menjadi besar, terutamanya untuk bahagian yang kompleks atau pengeluaran volum rendah.
Di sebalik kelemahan ini,tuangan pasirkekal sebagai pilihan popular untuk banyak aplikasi kerana fleksibiliti, kos perkakas yang rendah, dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian yang besar dan kompleks dalam pelbagai logam.